Applicazioni di successo nel settore degli imballaggi conformi ai requisiti industriali di riferimento

Condizioni ambientali aggressive (pulizia, sbalzi di temperatura, polvere e sporcizia)

I moderni sistemi di imballaggio devono soddisfare molti requisiti, dai processi di pulizia intensivi alle intense variazioni di temperatura o alla presenza di polvere e sporcizia nell'ambiente di lavoro. Oltre ai cuscinetti resistenti alla corrosione e a basso assorbimento di umidità, i nostri prodotti per il settore degli imballaggi comprendono anche materiali resistenti a temperature estreme. Essendo autolubrificanti, non necessitano di manutenzione e risultano affidabili nelle applicazioni descritte di seguito, anche in presenza di polveri, adesivi o paraffina.

Cuscinetti sottoposti a pulizia quotidiana con vapore surriscaldato ad alta pressione e agenti chimici in un impianto di riempimento per yogurt

Poiché i prodotti lattiero-caseari sono molto delicati, i sistemi Miromatic per il processo di riempimento asettico richiedono i massimi livelli in termini di igiene. Qui, i nostri cuscinetti vengono sottoposti a operazioni di pulizia (vapore caldo, alta pressione, agenti chimici) almeno una volta al giorno.

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Cuscinetti ad alte prestazioni per variazioni di temperatura da -100°C a +250°C negli impianti di produzione della birra

Negli impianti per la produzione di birra, i cuscinetti devono soddisfare una serie di requisiti, devono ad esempio resistere alle temperature elevate. Nei supporti dei coltelli da taglio dei grani, il cliente ha scelto i cuscinetti a strisciamento in iglidur A500, un materiale ideale per le temperature elevate e conforme alle normative FDA.

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Robusti cuscinetti in plastica esposti a elevata umidità e a pulizia giornaliera in una linea di riempimento PET

Questa speciale ruota a stella retrattile di Krones opera in prossimità dell'imbottigliatore sterile.Le boccole, che a volte sono installate nei supporti, sopportano quotidianamente un'umidità compresa tra il 90 e il 100%, temperature fino a 95°C, nonché detergenti aggressivi e vapore surriscaldato.

Nonostante elevati livelli di polvere, i cuscinetti lineari autolubrificanti funzionano regolarmente sulla testina di stampa a getto d'inchiostro

In questa unità di confezionamento, i depositi di polvere nell'area delle testine di stampa hanno causato i primi segni di usura sui cuscinetti lineari ed è stata compromessa la corretta lubrificazione. Il sistema lineare è stato sostituito dalla tecnologia drylin, completamente esente da lubrificazione e da manutenzione.

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Cuscinetto lineare nella testina di stampa a getto d'inchiostro

Cuscinetti a rulli antiaderenti nella tecnologia di trasporto e movimentazione

Quando i rulli di trasporto sono stati montati all'interno di questa astucciatrice, i rulli metallici si sono bloccati a causa dell'adesivo utilizzato per la sigillatura. Grazie all'uso di cuscinetti a strisciamento in polimeri ad alte prestazioni, ora il problema è solo un lontano ricordo.

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Tecnologia di trasporto e movimentazione

Attuatore a cinghia dentata per il trasporto di prodotti ad alto contenuto di paraffina nei sistemi per il confezionamento di candele

In questa confezionatrice, il trasporto delle candele è affidato a un attuatore a cinghia dentata drylin. La paraffina contenuta nelle candele non ha alcun effetto sulla tecnologia di trasporto, essendo quest'ultima completamente esente da lubrificazione. L'impianto ha funzionato per oltre 4800 ore senza alcun fermo macchina.

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Design conforme alle normative alimentari e igieniche per il contatto diretto con il prodotto

Gli stringenti requisiti "hygienic design" nel settore alimentare e delle bevande si traducono nelle rigide specifiche della FDA americana e della normativa europea. In questi esempi applicativi, mostriamo come i nostri cuscinetti (esenti da lubrificazione, facili da pulire e resistenti alle sostanze chimiche) rispondono agli stringenti standard del settore. A diretto contatto con prodotti come insaccati, prosciutti e formaggi, o durante il confezionamento di frutta e verdura, permettono di evitare i rischi di contaminazione dei prodotti in sistemi e impianti altamente dinamici con funzionamento continuativo.

Cuscinetti speciali igienici nella corsa lineare delle unità di capsulatura per l'impianto di imbottigliamento KHS

In questo processo di imbottigliamento, le lamine di scorrimento nella corsa lineare di questa unità di capsulatura sono state completamente coperte. Per garantire un'igiene ancora maggiore, sono stati sostituiti con cuscinetti drylin, caratterizzati da superfici speciali sulle pareti esterne e interne. In questo modo, i cuscinetti vengono accuratamente lavati.

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Catena portacavi "hygienic design" negli impianti di affettatura ad alte prestazioni

Gli impianti di affettatura della Schiwa sono impiegati nel settore degli insaccati, del prosciutto e del formaggio. La guida dei cavi che va dalle pinze fino alla lama per il taglio, è stata realizzata grazie alle catene portacavi conformi alle normative FDA, che rispettano gli alti standard igenici richiesti dal produttore.

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I rulli di guida, esenti da lubrificazione, impediscono la contaminazione del prodotto nei trasportatori per prodotti a base di carne

La tecnologia utilizzata in precedenza per il trasporto della carne non era né esente da lubrificazione né igienica. È stata sostituita da cuscinetti lineari e rullini che funzionano senza alcuna lubrificazione e impediscono la contaminazione del prodotto.

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Cuscinetti ad alte prestazioni per variazioni di temperatura da -100°C a +250°C negli impianti di produzione della birra

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Cuscinetti speciali per le bilance multitesta sensibili all'igiene

A causa degli elevati standard igienici del settore alimentare, abbiamo sviluppato un nuovo tipo di alloggiamento per cuscinetti lineari destinati ai sistemi di pesatura multitesta di Multipond. È resistente ai processi di pulizia con vapore ad alta temperatura e pressione, nonché ai prodotti chimici aggressivi.

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Lunga durata d'esercizio in condizioni di funzionamento continuo e con elevati carichi dinamici

Veloce, più veloce e ancora più veloce. Il settore del packaging richiede sistemi sempre più potenti e automatizzati, in grado di garantire una lunga durata d'esercizio con funzionamento continuo, sette giorni su sette. In questa gara al rialzo, le prestazioni dei macchinari dipendono anche dalla tecnologia dei cuscinetti, che devono garantire in modo affidabile i numerosi movimenti di rotazione, spinta o rotolamento in tutte le stazioni. In questo esempio applicativo, i clienti si sono affidati a sistemi di stoccaggio e catene portacavi robusti e resistenti all'usura per le macchine da taglio, per i sistemi di pulizia e riempimento e nelle tecnologie di movimentazione.

14.000 ore di durata d'esercizio minima: cuscinetti a strisciamento nelle stiro-soffiatrici di KHS

Il nuovo sistema di riscaldamento Double-Gate nelle macchine stiro-soffiatrici per la formatura di bottiglie utilizza cuscinetti speciali in iglidur J. Questi permettono di sostenere i mandrini sui quali le bottiglie si muovono attraverso il sistema a una temperatura costante di 60°C e in funzionamento continuo.

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Il meccanismo della ruota a stella dotato di cuscinetti speciali riduce i tempi di cambio formato nel funzionamento continuo

Questa imbottigliatrice Krones utilizza una ruota a stella con blocco stampata a iniezione, che riduce i tempi di cambio formato e permette quindi di ottimizzare i tempi produttivi.Le pinze del dispositivo sono progettate per diverse forme e dimensioni delle bottiglie. Grazie al nuovo materiale iglidur X, i cuscinetti presenti nel meccanismo resistono a lungo al funzionamento continuo e sono idonei per le operazioni di pulizia a secco.

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Cuscinetti lineari resistenti ed esenti da lubrificazione per carichi elevati nelle macchine da taglio "ad alta velocità"

Il costruttore di questa avanzata macchina da taglio, ha sottoposto i cuscinetti a numerose prove di usura e durata, in condizioni di dinamiche elevate e movimenti rapidi. I sistemi lineari drylin e i cuscinetti a strisciamento iglidur vengono utilizzati nel sistema di deposito.

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Raddoppio delle durata d'esercizio, in funzionamento continuo, per le stelle porta-pinze grazie ai rulli in polimero resistenti all'usura

Ogni ora, fino a 66.000 bottiglie passano attraverso queste linee di riempimento. Per la stella porta-pinze di questa macchina top di gamma, sono stati sviluppati nuovi rulli in polimero bicomponente, in grado di aumentare e quasi raddoppiare la durata d'esercizio.

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I rullini in plastica resistenti all'usura funzionano in modo regolare negli impianti di produzione di bevande in tutto il mondo

Questa linea di confezionamento di Krones AG ha stabilito un nuovo record di velocità, preparando 20 confezioni in più al minuto rispetto al modello precedente. Nei punti di rinvio dei nastri trasportatori vengono utilizzati rullini estremamente resistenti all'usura.

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Attuatore a cinghia dentata in un impianto d'avanguardia per la pulizia e il riempimento dei fusti

L'Innokeg AF-C Transversal di KHS è in grado di ispezionare, pulire e riempire fino a 700 fusti monouso ogni ora. Un attuatore a cinghia dentata lungo due metri garantisce un trasporto affidabile a lungo termine.

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Trasporto dei fusti all'impianto di riempimento

Cuscinetti ultraresistenti svitano e svuotano 60.000 bottiglie all'ora

Le macchine della Rink GmbH che svitano in automatico i tappi sono soggette a un uso intensivo. Operano a velocità che arrivano fino a 60.000 bottiglie all'ora. In queste condizioni, i cuscinetti lineari e di rotazione risultano ottimi nel funzionamento continuo.

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Confezionatrice di pane con cicli di lavorazione intensivi: nessun guasto ai cavi grazie ai sensori intelligenti

Dal momento che questo sistema per il taglio e il confezionamento di prodotti da forno funziona con cicli intensivi, il sistema portacavi e i relativi cavi devono funzionare con la massima affidabilità. I cavi vengono costantemente monitorati mediante appositi sensori per prevenirne la rottura.

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Catena readychain in una macchina confezionatrice per il pane

Elevata flessibilità e impianti automatizzati grazie ai cambi formato

Nel settore del packaging, sono sempre più richiesti macchinari e sistemi ad elevata flessibilità.Nelle etichettatrici, nei sistemi di riempimento o nelle unità di trasporto, i cambi formato svolgono un ruolo essenziale. Negli impianti, le varie unità devono essere il più modulare possibile e potersi integrare nei sistemi già esistenti. In queste storie di successo, le guide e i sistemi lineari igus, che si contraddistinguono per un'eccellente resistenza alla flessione, sono stati utilizzati per svariate regolazioni laterali, verticali o trasversali nei sistemi di confezionamento: da semplici cambi formato manuali a regolazioni automatizzate sincronizzate tramite sistema di controllo dei motori.

Profili a doppio albero resistenti alla torsione per la regolazione del formato nella tecnologia di ispezione Krones

I sistemi di ispezione Krones, come il Linatronic 735, utilizzano moduli lineari per la regolazione del formato, oltre che cuscinetti a strisciamento, giunti asso-radiali, catene portacavi e soluzioni con riduttori. Questi sistemi consentono alle telecamere di spostarsi per individuare eventuali bottiglie rotte, contaminate o non conformi destinate alla rimozione.

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Regolazione - tramite asse lineare drylin - dell'unità etichettatrice da 600 kg in un impianto di imbottigliamento

Il sistema di riempimento compatto "InnoPET TriBlock" di KHS consente di produrre, riempire ed etichettare bottiglie in PET. Oltre ai numerosi cuscinetti a strisciamento, lineari e a sfere presenti nel macchinario (tutti esenti da lubrificazione e da manutenzione), l'intero modulo di etichettatura da 600 kg viene regolato mediante un asse lineare a vite creato appositamente per questo impiego.

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Monoblocco per stiro-soffiaggio/etichettatura/riempimento di KHS

Portabottiglie con cuscinetti a strisciamento iglidur

Cuscinetti resistenti ed economici per cambi formato automatici nei sistemi di preparazione vaschette

LAD GmbH sviluppa macchine per inserimento di pad assorbenti. Per ottenere la massima flessibilità in termini di adattamento alle dimensioni delle vaschette, i progettisti ricorrono prodotti di automazione, come i sistemi lineari e i sistemi per il controllo dei motori.

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Dispositivo per l'inserimento del pad nelle vaschette

Regolazione del formato dei rulli di guida o dei sensori di ingresso/uscita nelle etichettatrici

Nell'etichettatrice Sleevematic TS di Krones AG, i cuscinetti e i moduli lineari sono utilizzati per diverse regolazioni sia verticali che laterali come nei rulli di guida o nei sensori di ingresso e uscita. Essendo esenti da lubrificazione e manutenzione, riducono al minimo i tempi di fermo macchina.

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Regolazione del formato per i rulli di guida

Posizionamento preciso nelle etichettatrici con velocità di 1.000 bottiglie al minuto

Nelle etichettatrici di KHS GmbH, il sensore di taglio o il piano di lavoro vengono spesso posizionati utilizzando la nostra tecnologia lineare. La tecnologia dei cuscinetti, resistente all'usura ed esente da lubrificazione, soddisfa gli standard elevati del produttore da più di vent'anni.

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Moduli lineari per numerose regolazioni laterali e verticali nei moderni sistemi di collaudo e confezionamento

Questo modulo per la serializzazione dei prodotti di Wipotec può essere integrato nei sistemi di confezionamento esistenti, e deve quindi essere particolarmente flessibile. Tale flessibilità è stata conseguita grazie alle numerose regolazioni laterali e verticali ottenute utilizzando i moduli lineari drylin resistenti all'usura.

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Sistema di collaudo e confezionamento di Wipotec

Slitte lineari motorizzate con vite integrata per le numerose operazioni di regolazione nelle linee di confezionamento con pellicola

Questa insacchettatrice del produttore Veprotec è stata specificamente progettata per essere completamente automatica. I sistemi lineari a vite motorizzati per il posizionamento del rotolo di pellicola, della punzonatrice, della stazione di riempimento o dell'etichettatrice contribuiscono a raggiungere l'obiettivo.

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Regolazione del formato dell'insacchettatrice

Posizionamento sicuro della testa riempitrice da 80 kg

Negli impianti di imbottigliamento di Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. KG, un modulo a vite della gamma drylin permette un facile posizionamento della testa di riempimento da 80 kg sopra il contenitore. L'impianto funziona senza lubrificazione e con usura ridotta.

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Regolazione del formato per la testa di riempimento

Montaggio facile e veloce

Con le macchine in funzionamento continuo e i tempi ristretti, i sistemi di confezionamento non devono essere soggetti a guasti. In caso di rottura di un cuscinetto, è semplice rimediare.Per agevolare l'installazione dei cuscinetti sui macchinari, proponiamo la gamma di cuscinetti lineari drylin e i cuscinetti a strisciamento iglidur sotto forma di semplici set modulari, che permettono di progettare e installare rapidamente sistemi completi. La sostituzione con i nostri cuscinetti senza lubrificazione e senza manutenzione diventa così semplicissima.

Attuatore a cinghia dentata in un impianto d'avanguardia per la pulizia e il riempimento dei fusti

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Attuatore a cinghia dentata del sistema modulare per termoformatrice

Gli assi a cinghia dentata drylin ZLW consentono il posizionamento del caricatore della termoformatrice. Essendo l'asse lineare basato sul sistema modulare della tecnologia drylin W, è stato possibile modificarlo in base alle esigenze del cliente fino a individuare la configurazione desiderata.

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Il posizionamento del braccio caricatore avviene tramite un'attuatore a cinghia dentata drylin

Cuscinetti personalizzati per dispositivi di presa dal sistema modulare drylin

In questa applicazione, grazie al sistema modulare drylin, è stato possibile identificare rapidamente componenti personalizzati destinati al movimento lineare di 48 dispositivi di presa in un impianto di imballaggio. I sistemi lineari oggi portano un aumento significativo dell'efficienza degli impianti.

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Dispositivo di presa in un impianto di imballaggio

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Applicazioni di successo nel settore degli imballaggi conformi ai requisiti industriali di riferimento

Ambienti aggressivi

Conformità alimentare

Lunga durata d'esercizio con funzionamento continuo

Regolazioni del formato flessibili

Montaggio facile e veloce

Condizioni ambientali aggressive (pulizia, sbalzi di temperatura, polvere e sporcizia)

Cuscinetti sottoposti a pulizia quotidiana con vapore surriscaldato ad alta pressione e agenti chimici in un impianto di riempimento per yogurt

Cuscinetti ad alte prestazioni per variazioni di temperatura da -100°C a +250°C negli impianti di produzione della birra

Robusti cuscinetti in plastica esposti a elevata umidità e a pulizia giornaliera in una linea di riempimento PET

Nonostante elevati livelli di polvere, i cuscinetti lineari autolubrificanti funzionano regolarmente sulla testina di stampa a getto d'inchiostro

Cuscinetti a rulli antiaderenti nella tecnologia di trasporto e movimentazione

Attuatore a cinghia dentata per il trasporto di prodotti ad alto contenuto di paraffina nei sistemi per il confezionamento di candele

Design conforme alle normative alimentari e igieniche per il contatto diretto con il prodotto

Cuscinetti speciali igienici nella corsa lineare delle unità di capsulatura per l'impianto di imbottigliamento KHS

Catena portacavi "hygienic design" negli impianti di affettatura ad alte prestazioni

I rulli di guida, esenti da lubrificazione, impediscono la contaminazione del prodotto nei trasportatori per prodotti a base di carne

Cuscinetti ad alte prestazioni per variazioni di temperatura da -100°C a +250°C negli impianti di produzione della birra

Cuscinetti speciali per le bilance multitesta sensibili all'igiene

Lunga durata d'esercizio in condizioni di funzionamento continuo e con elevati carichi dinamici

14.000 ore di durata d'esercizio minima: cuscinetti a strisciamento nelle stiro-soffiatrici di KHS

Il meccanismo della ruota a stella dotato di cuscinetti speciali riduce i tempi di cambio formato nel funzionamento continuo

Cuscinetti lineari resistenti ed esenti da lubrificazione per carichi elevati nelle macchine da taglio "ad alta velocità"

Raddoppio delle durata d'esercizio, in funzionamento continuo, per le stelle porta-pinze grazie ai rulli in polimero resistenti all'usura

I rullini in plastica resistenti all'usura funzionano in modo regolare negli impianti di produzione di bevande in tutto il mondo

Attuatore a cinghia dentata in un impianto d'avanguardia per la pulizia e il riempimento dei fusti

Cuscinetti ultraresistenti svitano e svuotano 60.000 bottiglie all'ora

Confezionatrice di pane con cicli di lavorazione intensivi: nessun guasto ai cavi grazie ai sensori intelligenti

Elevata flessibilità e impianti automatizzati grazie ai cambi formato

Profili a doppio albero resistenti alla torsione per la regolazione del formato nella tecnologia di ispezione Krones

Regolazione - tramite asse lineare drylin - dell'unità etichettatrice da 600 kg in un impianto di imbottigliamento

Cuscinetti resistenti ed economici per cambi formato automatici nei sistemi di preparazione vaschette

Regolazione del formato dei rulli di guida o dei sensori di ingresso/uscita nelle etichettatrici

Posizionamento preciso nelle etichettatrici con velocità di 1.000 bottiglie al minuto

Moduli lineari per numerose regolazioni laterali e verticali nei moderni sistemi di collaudo e confezionamento

Slitte lineari motorizzate con vite integrata per le numerose operazioni di regolazione nelle linee di confezionamento con pellicola

Posizionamento sicuro della testa riempitrice da 80 kg

Montaggio facile e veloce

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Attuatore a cinghia dentata del sistema modulare per termoformatrice

Cuscinetti personalizzati per dispositivi di presa dal sistema modulare drylin

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