Nadellager vs. iglidur® Polymer-Gleitlager

Nadellager

iglidur® Polymer-Gleitlager

iglidur® Gleitlager werden aus, von igus eigens dafür entwickelten, tribologisch, also auf Reibung und Verschleiß, optimierten Hochleistungskunststoffen hergestellt. Sie enthalten Festschmierstoffe, die nach einer Einlaufphase immer an der Kontaktfläche zur Welle vorliegen und sich zudem teilweise bei Bewegung der Gegenlaufpartner freisetzen. So lagern sich die Festschmierstoffe über den Mikroabrieb auch auf der Wellenoberfläche ab, schmieren das Gleitlager selbst und machen es wartungsfrei.
Nadellager benötigen eine kontinuierliche Schmierung mit Fett oder Ölen. Versagt der Schmierstoff, entstehen Materialschäden bis hin zum sogenannten Fressen. Viele Wälzlagerschäden entstehen aufgrund einer falschen oder mangelnden Schmierung.

Bei iglidur® Gleitlagern gibt es weder Schmierfilm noch Gleitschicht. Die gleichmäßig im Material verteilten Festschmierstoffe sorgen zu jeder Zeit für eine geringe Reibung. Diese gleichmäßige Zusammensetzung der Kunststoff-Compounds sorgt zusätzlich für eine hohe Lebensdauer, da die gesamte Wandstärke des Gleitlagers als Verschleißzone dient. Verstärkende Fasern ermöglichen eine zusätzliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und sorgen dafür, dass die Lager auch hohen Belastungen standhalten. Zusätzlich sind iglidur® Gleitlager sehr robust und langlebig bei Schmutz, Kantenlasten, Stößen und Vibrationen.

Der Korrosionsprozess kann die Funktion von metallischen Lagern, vor allem auch Nadellagern, stark beeinträchtigen: Dringen Wasser, Kondenswasser oder Säuren in das Lager, führt dies häufig zu schleichendem Versagen durch Rost. Im Vergleich dazu sind Kunststoffgleitlager völlig korrosionsfrei und zeichnen sich je nach Werkstoffauswahl durch eine sehr niedrige Feuchtigkeitsaufnahme aus. Zudem sind sie aufgrund ihrer organischen Natur beständig gegenüber anorganischen Medien, Säuren, Laugen und Salzlösungen.

Die Vorteile von Wälzlagern sind ihre hohe Präzision und Steifigkeit. Je mehr Nadelrollen eingesetzt werden, desto tragfähiger und steifer sind sie. Die Stärke der Präzision spielen Nadellager in Werkzeugmaschinen oder Getrieben aus. Bei Verkippungen können aufgrund ihrer Steifigkeit jedoch hohe Kantenpressungen zwischen Rollen und Laufbahnen entstehen, die zu Verschleiß führen. Dies kann zwar durch ballige Profilenden abgeschwächt, doch nicht vermieden werden. Hier - und in vielen anderen Anwendungen, bei denen hohe Präzision gar nicht erforderlich oder sogar von Nachteil ist - kommen iglidur® Gleitlager zum Einsatz. Sie verzeihen in solchen Fällen das Auftreten von Kantenlasten, Fluchtungsfehlern und Stoßbelastungen deutlich eher.

iglidur® Gleitlager aus Hochleistungskunststoffen werden mit Hilfe des kostengünstigen Spritzgussverfahrens hergestellt und lassen sich in Form und Abmessung nahezu frei gestalten. Das hilft, Materialkosten zu senken. Durch ihre selbstschmierende Eigenschaft entfallen beim Einsatz von iglidur® Gleitlagern Kosten für Schmierung und Wartung. Auch reduzieren sich Kosten durch die Kombinationsmöglichkeit mit ungehärteten Wellen. Hinzu kommen verkürzte Entwicklungszeiten sowie geringere Prozesskosten durch das Nutzen zahlreicher igus® Online-Werkzeuge, wie Produktfinder und Lebensdauerrechner.

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Knowledge Base

Hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen zum Thema iglidur Gleitlager. Zusammengestellt und ausführlich beantwortet von unseren Experten für Gleitlager-Technik. 

iglidur Gleitlager im Einsatz

Immer mehr Konstrukteure und Instandhalter vertrauen auf iglidur® Kunststoff-Gleitlager für ihre Anwendungen. Sie sind bis zu 40 Prozent günstiger als Metall-Lösungen, schnell geliefert, schmier- und wartungsfrei.