Foire aux questions iglidur®

05. Le système expert iglidur® m´indique que l´iglidur® W300 et l´iglidur® J sont les matériaux qui ont la plus longue durée de vie. Lequel dois-je prendre ?

06. Pourquoi les Paliers Lisses iglidur® peuvent-ils se passer de lubrification ?

07. Les Paliers Lisses iglidur® sont nettement plus grands que les cotes du catalogue quand on les mesure. Pour quelle raison ?

08. Je n´ai besoin que de quelques Paliers Lisses. Le prix ne joue donc pas un rôle décisif pour moi. Quel est le meilleur Palier iglidur® ?

09. Peut-on choisir la couleur d´un Palier Lisse iglidur® ?

10. Comment monte-t-on un Palier Lisse iglidur® ?

11. Quelles recommandations peuvent être données pour l´encollage des Paliers Lisses iglidur® ?

12. Pourquoi un Palier Lisse Polymère iglidur® est-il écologique ?

13. Quelle influence exerce le Palier Lisse Polymère iglidur® sur le choix de l´arbre ?

14. Comment fonctionne une mesure à la pige calibrée ?

15. Qu´est-ce qui rend un Palier Lisse Polymère autolubrifiant si spécial ?

16. Où la compétence clé d´igus® réside-t-elle dans le domaine des Paliers Lisses Polymères ?

17. Quels facteurs jouent sur l´usure d´un Palier Lisse ?

18. Quelle influence à l´usure du palier sur le jeu de celui-ci ?

19. Quand utiliser un roulement à billes en polymère xiros® à la place d´un palier lisse polymère iglidur® ?

20. L´effet "stick-slip", qu´est-ce que c´est ?

21. Les paliers lisses iglidur® sont-ils conformes RoHS et RoHS, qu´est-ce que c´est exactement ?

22. Les paliers lisses iglidur® sont-ils résistants aux agents chimiques ?

23. Qu'entend-on par palier lisse ?

24. Quand utilise-t-on des paliers lisses ?

25. Quel rôle joue un palier lisse ?

26. Palier lisse ou roulement à billes, qu'est-ce qui est le mieux ?

Comment un palier lisse iglidur® est-il bloqué dans un logement ?

Les paliers lisses iglidur® sont conçus pour pouvoir être emmanchés dans un logement toléré H7 avec le diamètre nominal extérieur du palier, puis bloqués du fait de cet emmanchement. Ce blocage est possible grâce au surdimensionnement du diamètre extérieur du palier, celui-ci étant environ 0,1 à 0,25 mm plus grand que le logement, en fonction de sa cote nominale, avant l´emmanchement. Ce n´est aussi qu´après emmanchement dans l´alésage que le diamètre intérieur est porté à la cote et à la tolérance finales.

Pourquoi y a-t-il autant de matériaux iglidur® ?

La grande diversité des matériaux iglidur® est née des exigences extrêmement variées des clients au cours des trois dernières décennies. Mettre au point un bon matériau pour paliers lisses relève souvent de la quadrature du cercle. On optimise dans une direction, mais cette optimisation se fait généralement au détriment d'une autre qualité. Les cinq matériaux standard iglidur® G, J, X, W300 et M250 sont techniquement en mesure de couvrir la plupart des applications.
Quand il s'agit par contre d'applications très particulières et très exigeantes, quand il s'agit d'aller jusqu'au bout des réserves techniques ou de procéder à une dernière optimisation du rapport qualité-prix pour la grande série, alors les autres matériaux iglidur® entrent en jeu. Au cours des dernières années, de nouveaux matériaux iglidur® ont aussi permis de repousser les limites d'utilisation des paliers lisses fonctionnant à sec.

Quelle structure ont les matériaux iglidur® ?

En plus des propriétés générales, chaque matériau pour paliers iglidur® bénéficie de toute une gamme de caractéristiques et d’avantages particuliers qui le rendent adapté à des applications et à des impératifs donnés. Plus d'informations sur la structure

Comment trouver le bon matériau iglidur® ?

Quelques données sur l'application suffisent pour procéder à une présélection avec la recherche de produits iglidur® ou pour calculer la durée de vie avec le calcul de la durée de vie iglidur®. Le grand choix de matériaux se réduit très vite et ne restent plus que les matériaux entrant en ligne de compte.

Le système d'expertise iglidur® m'indique que les matériaux iglidur® W300 et iglidur® J sont ceux qui ont la plus longue durée de vie.
Lequel dois-je prendre ?

L'iglidur® J tout comme l'iglidur® W300 comptent parmi les matériaux universels les plus résistants à l'usure de la gamme iglidur®. Si la durée de vie est comparable et suffisante dans les deux cas, ce sont les paramètres annexes qui devraient être utilisés pour la sélection : l'iglidur® J a une faible absorption d'humidité et une bonne résistance aux agents chimiques qui en font le matériau de prédilection pour les applications en milieu humide et au contact de l'eau tandis que l'iglidur® W300 a plus de réserves en matière de température.

Pourquoi les paliers lisses iglidur® n'ont-ils pas besoin de lubrification ?

En raison de la structure spéciale des matériaux iglidur®, composés en règle générale d'une matrice thermoplastique, des fibres de renfort et de lubrifiants solides. Les propriétés d'usure et de frottement déjà bonnes du matériau de la matrice ou de base sont encore optimisées par les lubrifiants solides. Pendant le fonctionnement, il y a toujours suffisamment de particules de lubrifiant solide à la surface du palier. Un graissage supplémentaire de l'extérieur avec de la graisse ou de l'huile n'est en règle générale ni nécessaire ni utile. Vidéo liée à la question

Quand je mesure les paliers lisses iglidur®, ils sont nettement plus grands que ce qui est indiqué dans le catalogue.
Pourquoi ?

Les paliers lisses iglidur® sont des paliers à emmancher dans un alésage tolérancé H7. Cet emmanchement permet de fixer les paliers dans l’alésage, ce n’est qu’alors que le diamètre intérieur des paliers est véritablement formé.
Le contrôle est assuré sur un palier emmanché dans un alésage aussi serré que possible. Si les paliers sont mesurés alors qu'ils ne sont pas enfoncés, leur diamètre extérieur et leur diamètre intérieur dépassent leur taille à l'état emmanché de la tolérance d'emmanchement.
La fabrication et le montage des paliers ont beau être assurés correctement, il n’est pas exclu que des écarts se produisent ou que vous ayez des questions sur les cotes de montage et les tolérances. Les raisons pourraient en être les suivantes :

Section de palier lisse avec niveaux de mesure

Le cadre des lignes de mesure

L'alésage n'est pas correctement chanfreiné, le Palier râpe à l'extérieur.

Le mandrin de centrage utilisé a élargi le diamètre intérieur du Palier lors de l'emmanchement.

L'alésage n'est pas conforme à la tolérance H7.

Le boîtier est en matériau tendre et ce dernier a été élargi par les Paliers lors de l'emmanchement.

L'arbre n'est pas tolérancé h.

La mesure n'est pas effectuée dans le cadre des lignes de mesure.

Mesure de Paliers Lisses iglidur® avec mandrin calibré

Je n'ai besoin que de quelques paliers lisses. Le prix n'est donc pas décisif pour moi.
Quel palier iglidur® est le meilleur ?

Malheureusement, on ne peut pas dire qu'il y ait de « meilleur palier lisse iglidur® » Même le palier le plus cher n'est pas toujours celui qui dure le plus longtemps dans toutes les applications. Par contre, ce qui existe, c'est le meilleur palier lisse iglidur® pour votre application.
Ce qui est important, c'est de toujours choisir le palier en fonction de l'application. Plus on sait de choses sur une application, plus il est facile de choisir le palier le mieux adapté en termes techniques et économiques.
Deux outils sont disponibles en ligne pour cela, notre recherche de produits iglidur® et notre calcul de la durée de vie iglidur®. Vous n'avez pas la possibilité ou le loisir de vous familiariser avec ces outils ? Alors, confiez-nous les données de votre application et nous nous en chargerons.

Peut-on choisir la couleur d'un palier lisse iglidur® ?

Hélas non, la couleur dépend en règle générale de la composition du matériau et/ou il n'existe souvent que quelques colorants qui soient adaptés à un matériau et n'aient pas une incidence négative sur les propriétés tribologiques. Le comportement à l'usure, en particulier, dépend de la composition du matériau (dont le colorant fait aussi partie) et un ajout de couleur multiplie souvent l'usure. Chaque matériau iglidur® a donc une couleur donnée, même si certains matériaux ont presque la même couleur.

Comment monte-t-on un palier lisse iglidur® ?

Les paliers lisses iglidur® sont prévus pour être emmanchés. Ce n'est qu'après emmanchement dans l'alésage H7 que le diamètre intérieur est porté à la bonne tolérance. Le surdimensionnement du palier peut varier de 2 % maximum du diamètre intérieur. Ceci permet d’assurer le maintien du palier dans son logement. Tout glissement axial ou radial dans le boîtier est ainsi évité.
L’alésage devrait être réalisé à la tolérance H7 recommandée pour tous les paliers. Il devrait être aussi lisse, plan et chanfreiné que possible. Le montage est assuré à l’aide d’un poinçon droit. L’utilisation de mandrins de centrage ou de calibrage risque de provoquer des détériorations des paliers et d’augmenter le jeu.

Emmanchement d´un palier lisse iglidur®

Quelles recommandations faites-vous pour coller les paliers lisses iglidur® ?

Nous avons obtenu de très bons résultats avec de la colle forte (Loctite 401 par exemple) dans les cas standards. Pour les matériaux difficiles à coller comme l'iglidur® J, on obtient des résultats nettement meilleurs avec des systèmes à deux composants (Loctite 406 + Primer 770 par exemple). Pour les applications à haute température, nous avons obtenu de bons résultats avec des systèmes à base de résine époxy (Hysol par exemple).
Quand des paliers doivent être collés, il est nécessaire que les pièces aient été bien nettoyées au préalable et qu'elles soient exemptes de graisse. Ce nettoyage peut être effectué avec des détergents professionnels, ou encore avec de simples dégraissants rapides. Rendre les surfaces de contact rugueuses permet aussi d'améliorer l'adhérence.
De manière générale, coller ne peut avoir qu'un effet de soutien et ne peut pas se substituer entièrement à l'emmanchement.

Pourquoi les paliers lisses polymères iglidur® sont-ils respectueux de l'environnement ?

1.1 Les paliers lisses polymères igus® en iglidur® N54 sont composés à 54 % de matières renouvelables.

Pour reprendre les termes de Kermit la grenouille : "Ce n'est pas facile d´être vert". " Même si Kermit n'est qu´une marionnette, elle a raison, de nombreuses entreprises essaient à l´heure actuelle de réduire leur empreinte carbone sur l´environnement. Mais rendre une entreprise plus écologique ne se fait pas du jour au lendemain. C´est normalement la conséquence ultime de toute une série de changements qui sont effectués dans différents domaines au fil du temps. En quoi les paliers lisses polymères iglidur® y contribuent-ils ? Même si cela semble simpliste, faire appel à des douilles en polymères sans graisse permet de réduire nettement les influences néfastes sur l´environnement.

Quatre aspects écologiques des paliers lisses polymères iglidur® :

1. Les paliers n´ont pas besoin de graisse. Selon les estimations, près de quatre milliards de litres de lubrifiants industriels sont utilisés tous les ans aux Etats-Unis, 40% environ d´entre eux se déversant dans l´environnement. Grâce aux progrès constants effectués dans le développement de matériaux tribo-optimisés, igus® offre des alternatives plus écologiques aux douilles métalliques pour un nombre de plus en plus grand d´applications. Contrairement aux douilles en métal et bronze, les paliers en iglidur® renferment un lubrifiant solide qui ne peut être ni expulsé ni rincé. Le palier n´a donc pas besoin d´huile ni de graisse, et celles-ci ne risquent pas de contaminer l´environnement.

2. Les paliers en polymères sont très légers. Les paliers lisses iglidur® peuvent donc contribuer à réduire la consommation de carburant et les émissions de CO2 des équipements extérieurs, des véhicules et des avions. La réduction du poids réduit les masses et donc la consommation d´énergie.

3. La bonne résistance chimique des paliers lisses est aussi un plus en termes écologiques. Les métaux doivent souvent être zingués dans un bain galvanisant peu écologique et chargé en énergie pour avoir cet effet.

4. Il faut moins d´énergie pour fabriquer une douille en polymère qu´un palier métallique. Il faut par exemple l´énergie de 15 l de pétrole pour fabriquer 1 l d´aluminium ; et l´énergie d´environ 11 l de pétrole est nécessaire pour produire 1 l d´acier. En comparaison, 1 litre de pétrole suffit pour produire 1 l de plastique ; et nous estimons que cette quantité pourra encore être réduite au vu des développements constants sur les plastiques à base d´huiles végétales.

Plus le composant est lourd et plus il faut d´énergie pour le mettre en mouvement et l´y maintenir.

Quelle influence a le palier lisse polymère iglidur® sur le choix de l'arbre ?

1. Aspects financiers

Les paliers lisses polymères iglidur® dans toute leur diversité

Réduire les coûts est un facteur important pour la plupart des entreprises. Pouvoir choisir un arbre en un matériau économique dépend en large mesure du choix du palier.

Les roulements à billes par exemple exigent des arbres très durs(60HRC et plus) et lisses. Il en est de même des paliers en bronze : l´arbre doit être plus dur que le type de bronze utilisé. Ces impératifs limitent les choix pour l´arbre. Un matériau bon marché pour l´arbre risque de ne pas convenir àl´application et/ou au palier.
Les coussinets en polymères offrent un plus grand nombre d´options étant donné qu´elles peuvent être utilisées pour de nombreux arbres différents. Les paliers lisses iglidur® d´igus® sont disponibles en une multitude de matériaux :
ils peuvent donc combiner l´arbre le plus économique et le matériau de palier iglidur® le mieux adapté à l´application et/ou à la durée de vie exigée. Le palier et l´arbre n´ont en effet pas besoin de durer plus longtemps que la machine / l´appareil. - Pourquoi choisir un arbre cher et/ou un palier cher dont la durée de vie sera supérieure à celle de la machine ?

2. Aspects usure

Erosion due à un arbre trop lisse

Il convient de prendre en compte d´autres facteurs que celui des coûts dans l´interaction entre l´arbre et le palier. De nombreux facteurs peuvent remettre en cause le bon fonctionnement des paliers utilisés s´ils ne sont pas pris en compte. Si l´arbre est trop rugueux, l´usure peut s´avérer un problème. Un arbre trop rugueux fait l´effet d´une lime et détache des particules de la surface du palier à chaque mouvement. Un arbre trop lisse peut par contre entraîner une augmentation du frottement lorsque la surface de l´arbre et celle du palier collent l´une à l´autre. Une trop grande différence entre frottement dynamique et frottement statique peut entraîner un effet de "stick-slip" entre deux surfaces entrant en contact. Cet effet se fait normalement sentir par un couinement strident.

Autre aspect important : les dégâts engendrés par des particules abrasives sur les paliers et les arbres. Lorsque des particules viennent se loger entre le palier et l´arbre, ils subissent tous deux une forte usure. La saleté, la poussière, les copeaux et les fibres de papier sont autant de particules pouvant entraîner une usure accrue. Les paliers autolubrifiants à lubrifiants solides intégrés ont une plus longue durée de vie en présence de saleté, n´ayant ni graisse ni huile au niveau du logement. La saleté ne se colle donc pas sur le palier ou l´arbre (comme sur une chaîne à vélo bien huilée). Cela permet aussi de faire appel à des arbres moins coûteux pour les applications en milieu sale. Nombreux sont les matériaux d´arbre et chacun joue différemment sur l´usure d´un palier. Il y a des arbres en aluminium, en acier, en inox et en acier chromé. Ce sont les conditions d´utilisation et la durée de vie souhaitée qui décident du choix. Le choix du palier lisse iglidur® adapté permet en fait de faire appel à n´importe quel type d´arbre courant.

Tests d´usure avec des arbres en aluminium

Les arbres chromés trempés sont très durs, mais aussi très lisses. L´usure des paliers lisses polymères iglidur® est en moyenne moindre avec ce type d´arbre qu´avec d´autres. La faible rugosité de surface entraîne parfois un effet de "stick-slip". Les inox sont surtout utilisés en milieu humide et pour le traitement des aliments, l´aluminium anodisé dur plutôt pour les faibles charges et les réductions de poids. C´est avec l´iglidur® J que sont obtenus ici les meilleurs coefficients de frottement.

Comment fonctionne la mesure au mandrin calibré ?

1.1 igus® effectue un essai avec une pige calibrée, également appelé "test go/no go", pour s´assurer que ses paliers sont conformes aux spécifications et qu´ils fonctionneront correctement une fois en place.

Les paliers sont tout d´abord emmanchés dans un logement de test. Il convient ici de veiller à ce que les paliers soient mis en place sans être endommagés. Il est recommandé d´avoir un logement avec un chanfrein, celui-ci étant idéalement de 25 à 30 degrés. Il est également recommandé d'utiliser un poinçon plat pour emmancher les paliers. C´est la méthode de mise en place la plus efficace. Elle garantit en plus que le palier ne sera pas endommagé. Si vous faites appel à un marteau par exemple, le palier risque de se bloquer pendant l´emmanchement.

1.2 igus® recommande d´emmancher les paliers avec un poinçon pour les mettre en place.

C´est après la mise en place que le véritable contrôle à la pige calibrée a lieu. Un "go" signifie que la pige passe au travers du palier de par son propre poids, un "no go" signifiant que la pige ne passe pas et reste donc bloquée. En règle générale les piges vont de 0,01mm en 0,01 mm ce qui permet de déterminer avec une grande précision à partir de quelle cote la pige se bloque.

Le test à la pige calibrée est le contrôle de qualité qui offre la plus grande précision, celle-ci se comportant comme un arbre dans une application réelle et donnant la section la plus étroite du palier. Et c´est notamment cet aspect qui est généralement décisif pour l´application. Les tests à la pige calibrée se prêtent tout particulièrement aux paliers lisses polymères, les "aspérités" sans importance dues au moulage n´étant pas prises en compte. La surface de glissement idéale se forme plus tard en service, pendant la phase de rodage, lorsque les aspérités de l´arbre et du palier se neutralisent mutuellement.
Le contrôle qualité d´un palier peut aussi être effectué à l´aide d´autres tests ; le recours à ces méthodes pour les paliers lisses polymères peut toutefois donner des résultats manquant de précision. Il convient ici, notamment, d´éviter le recours à des gabarits. Par principe, ceux-ci ne devraient être utilisés que pour des contrôles passagers, et ceci en fonction de leur précision. La pression exercée par le gabarit sur le point de mesure peut déjà fausser la mesure. C´est pour cette raison que le test à la pige calibrée est nettement plus fiable.

L´essai décrit peut aussi être effectué directement sur la pièce de série selon son accessibilité (et donc pas dans un logement de test construit à cet effet).

Qu'est-ce qui rend un palier lisse polymère autolubrifiant aussi particulier ?

Il s'agit donc d'un palier lisse à la structure homogène, aux propriétés calculables et fabriqué à partir d´un polymère hautes performances.

Certains ingénieurs hésitent à faire appel aux paliers en polymères pour leurs mises au point. Peut-être ont-ils fait confiance pendant des années aux douilles en métal et en bronze, ou peut-être doutent-ils simplement de la faculté des polymères à s'imposer dans des applications ou des milieux difficiles. Les paliers en polymères peuvent pourtant résister à des températures extrêmes, à d'énormes sollicitations et à des vitesses de rotation élevées. Il faut connaître les avantages et les inconvénients des options disponibles. Les paliers en polymères autolubrifiants renferment des lubrifiants solides qui sont intégrés au matériau homogène sous forme de minuscules particules. En service, ces lubrifiants solides réduisent le coefficient de frottement. Ils ne s´enlèvent pas peu à peu comme la graisse et l'huile et sont répartis sur toute l'épaisseur de la paroi grâce à la structure homogène. Toute l'épaisseur de la paroi sert de zone d´usure avec des caractéristiques de glissement quasi identiques.

La plupart des matériaux iglidur® renferment en outre des fibres de renfort qui augmentent leur résistance à la compression. Ils peuvent ainsi résister à des forces élevées et à des charges de bord.
Cette structure permet aux paliers lisses iglidur® d´être utilisés avec de nombreux types d´arbres, et même avec des arbres dits tendres, selon les charges. Il est donc toujours possible de trouver la combinaison optimale en termes de prix.
Les paliers iglidur® en polymères hautes performances ne peuvent en aucun cas être comparés aux paliers en un quelconque plastique standard. Il est possible de calculer avec précision la durée de vie des paliers lisses polymères iglidur® en fonction de leurs paramètres d'application. igus® vous propose un système d'expertise, une base de données spéciale dans laquelle sont saisis les charges, les vitesses de rotation, les températures ainsi que d'autres paramètres d´utilisation. En se basant sur des données de tests, le système détermine le palier qui convient et sa durée de vie escomptée.

Les paliers composites se composent de plusieurs couches. La couche de glissement tendre peut facilement être endommagée par des particules extérieures ou une mauvaise manipulation.

Les palier lisses polymères iglidur® ne sont plus une simple douille polymère, ils sont un composant de machine testé et doté de propriétés calculables. En voici de nouveau les principaux avantages en bref :

1. Finis les lubrifiants créant des problèmes : les paliers autolubrifiants renferment des lubrifiants solides. Ceux-ci réduisent le coefficient de frottement et sont insensibles à la saleté, à la poussière et autres impuretés.

2. Absence d´entretien : les paliers lisses polymères peuvent remplacer les paliers en bronze, en métal revêtu et les paliers moulés par injection dans presque toutes les applications. Leur résistance à la saleté, à la poussière et aux produits chimiques font des paliers lisses polymères une solution se résumant ainsi : "montez-les, puis oubliez-les".

3. Economies : les paliers lisses polymères permettent de faires des économies allant jusqu'à 25%. Ils se distinguent par une grande résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement et sont en mesure de remplacer des solutions plus coûteuses dans de nombreux domaines d´utilisation.

4. Coefficient de frottement et usure restant faibles : de par leur structure, les paliers lisses polymères ont un coefficient de frottement et une usure constamment faibles sur toute leur durée de vie. Ils tiennent souvent plus longtemps que les paliers composites en métal dont la surface de glissement peut être endommagée par de la saleté par exemple.

5. Absence totale de corrosion et grande résistance aux produits chimiques : les paliers lisses polymères ne rouillent pas et résistent à de nombreux agents.

Quelle est la compétence technique clé de la société igus® en matière de paliers lisses polymères ?

Tous les ans, les ingénieurs igus® mettent au point plus de 100 nouveaux composites

Au fil des années, les développeurs de matériaux d´igus® ont mis au point des centaines de composites. Près de 40 d´entre eux sont maintenant dans le catalogue paliers lisses polymères. La structure est presque toujours la même :

1. Des polymères de base qui définissent les propriétés tribologiques, mécaniques, thermiques et chimiques fondamentales du palier

2. Des fibres et des renforts qui confèrent au palier une résistance mécanique élevée

3. Des lubrifiants solides qui optimisent en large mesure l'usure et le frottement

igus® développe en permanence de nouveaux mélanges de polymères pour tous les domaines d´utilisation et procède à presque 10.000 tests annuels dans son laboratoire. Contrairement à la plupart des fabricants de paliers, igus® se concentre uniquement sur les Polymères hautes performances et sait les mouler par injection de façon économique pour en faire des paliers lisses utilisés dans un grand nombre de secteurs. De plus, igus® archive les résultats des tests dans une base de données pour les utiliser pour le calcul de la durée de vie dans le système d´expertise. Il vous suffit d´indiquer vos paramètres pour obtenir le meilleur palier et sa durée de vie escomptée.

Quels facteurs jouent sur l'usure d'un palier lisse ?

1 : Test d'usure en oscillation d'un palier lisse polymère iglidur® de la société igus®.

Facteurs d'influence :

Choix de l'arbre : Différents matériaux d'arbre sont recommandés pour différents paliers lisses. Chaque combinaison arbre-palier offre des résultats différents en matière d'usure.

Charge : L'usure des paliers lisses augmente aussi à mesure qu'augmentent les charges radiales et les pressions de surface. Certains paliers lisses ont été conçus pour de petites charges, d'autres pour des charges élevées.

Vitesse et type de mouvement : L'usure augmente aussi à mesure que la vitesse augmente. Le type de mouvement (oscillant, rotatif ou linéaire) exerce aussi une influence notable sur le taux d'usure.

Température : La température n'influe presque pas sur l'usure d'un palier dans certaines limites mais elle peut aussi accélérer l'usure de manière exponentielle. Les paliers lisses polymères conviennent à une large plage de températures en fonction du choix du matériau. Tout dépassement de la température d'emploi maximale entraîne cependant un risque d'augmentation nette de l'usure. Pour la plupart des matériaux iglidur®, le taux d'usure augmente à mesure que la température augmente. Il y a toutefois quelques exceptions à cette règle, avec des paliers qui n'atteignent leur usure minimum qu'à haute température.

Milieu sale : saleté et poussière peuvent s'accumuler entre l'arbre et le palier. Cela provoque de l'usure. Les paliers lisses polymères autolubrifiants disposent ici d'un atout. Comme ils ne contiennent pas d'huile, saleté et poussière ne peuvent pas adhérer à l'arbre et endommager le palier.

Contact avec des produits chimiques : les paliers lisses polymères sont totalement insensibles à la corrosion et résistent à toute une série de produits chimiques. Certains produits chimiques peuvent toutefois modifier les propriétés structurelles d'un palier lisse, en diminuant la durée et provoquant une augmentation de l'usure.

2 : Examen de l'usure avec différents types d'arbre.

Un élément s'applique à tous ces points : Mieux on connaît une application et les paramètres dont on a parlé, plus le choix du matériau iglidur® et la projection de la durée de vie peuvent être précis. Le choix du bon matériau est décisif pour la durée de vie.

Quel effet a l'usure du palier sur le jeu de celui-ci ?

Quand un palier s'use, du matériau est retiré de la surface de glissement, en règle générale au niveau du diamètre intérieur du palier.

Le jeu entre le palier et l'arbre est calculé à partir des tolérances du palier et de l'arbre.

Le jeu réel au début, lors de la mise en service, est la différence entre le diamètre intérieur tel que mesuré du palier et le diamètre extérieur tel que mesuré de l'arbre. L'usure au niveau du diamètre intérieur du palier se solde par une augmentation du diamètre et donc par une augmentation du jeu.
Les paliers lisses iglidur® n'ayant pas de structure à couches et toute l'épaisseur de la paroi servant de ce fait de zone d'usure, il n'existe pas de limite d'usure spécifiée au niveau du palier. C'est le jeu maximal admis dans l'application qui détermine la limite d'usure. Celui-ci peut varier considérablement en fonction de l'application et des besoins de l'utilisateur. Les soupapes de régulation de précision par exemple ne tolèrent que quelques centièmes d'usure (et donc d'augmentation du jeu). Dans les applications agricoles avec des arbres d'un diamètre supérieur à 50 mm, avoir nettement plus d'un millimètre de jeu ne pose pas problème.

Quand utilise-t-on un roulement à billes en polymère xiros® à la place d'un palier lisse polymère iglidur® ?

De manière générale, on peut dire que les roulements à billes en polymères xiros® doivent être privilégiés par rapport à des paliers lisses iglidur® partout où l'on peut avoir des rotations en continu, à des vitesses supérieures à 1,5 mètre/seconde et en présence de faibles charges. Le coefficient de frottement des roulements à billes en polymères, qui est nettement inférieur à celui des paliers lisses, entraîne une moindre génération de chaleur et donc une usure moins forte.

L'élément le plus important ici est le diamètre intérieur du roulement à billes. Plus ce diamètre intérieur est petit et moins le roulement doit effectuer de rotations en une minute, ce qui a un effet positif sur la génération de chaleur et sa dissipation. Lorsque le diamètre du roulement à billes augmente, sa capacité de charge maximale augmente tandis que la vitesse de rotation maximale qu'il permet diminue.

Pour les applications avec des charges élevées, prendre nos roulements en polymères à double rangée de billes. Nous proposons nos roulements à billes xiros® avec un couvercle pour les applications exposées à de la saleté et à des matières abrasives.

Qu'entend-on par effet de « stick-slip » ?

L'effet de stick-slip, un terme anglais signifiant adhérer et glisser, est un mouvement saccadé parfois observé lors du glissement relatif de deux objets. Ce phénomène se produit lorsqu'un objet dont le coefficient d'adhérence est nettement plus élevé que le coefficient de frottement de glissement est en mouvement.

Prenons l'exemple d'un carton lourd que l'on veut déplacer sur un sol lisse en le faisant glisser. Le carton étant lourd, on a besoin d'une force importante pour surmonter le coefficient d'adhérence, c'est-à-dire la résistance au mouvement du carton. Le carton glisse. Le carton prend vite de la vitesse en raison de la surface lisse qui fait diminuer le coefficient de frottement de glissement. Le glissement rapide du carton fait cependant que nous pouvons transférer moins de force à ce carton. Au bout d'un moment, la force agissant sur le carton ne suffit plus pour surmonter le coefficient d'adhérence. Le carton s'arrête et nous devons de nouveau mobiliser beaucoup de force pour surmonter le coefficient d'adhérence et pour que le carton reparte. Adhérence – décollage – glissement – freinage – adhérence – décollage, etc. Dans la pratique, cet effet est beaucoup plus rapide et se traduit par des saccades.

Ce phénomène se produit dans des domaines très variés. Les essuie-glace se déplacent avec des saccades sur le pare-brise d'une voiture. La craie grince lorsqu'on écrit au tableau si on la tient à un mauvais angle. Les charnières des portes grincent. Et des instruments à cordes comme le violon et le violoncelle ne fonctionneraient pas, leurs sons étant générés par des oscillations et des vibrations (dues à un effet de stick-slip) entre les cordes et la mèche de l'archet.

Sur les matériaux optimisés en termes tribologiques, cet effet est toutefois indésirable. Les vibrations générées se répercutent sur l'ensemble de la structure et provoquent des bruits souvent perçus comme des grincements ou des craquements gênants. À la place du glissement souhaité, on a un mouvement saccadé, irrégulier, qui augmente l'usure des paliers. Il est possible de contrecarrer le stick-slip en réduisant au maximum la différence entre le coefficient de frottement de glissement et le coefficient d'adhérence, en utilisant des matériaux amortissant les vibrations, en améliorant la rigidité de la structure d'ensemble (cf. paliers précontraints) ou en séparant l'un de l'autre les matériaux associés (par une lubrification par exemple).

1. Force > coefficient de frottement statique
La force (flèche 1) vient à bout du coefficient de frottement statique (flèche 2). Le carton commence à bouger.

2. Force = coefficient de frottement statique
Le coefficient de frottement statique se transforme en coefficient de frottement dynamique (flèche 2) et le carton glisse rapidement.

3. Force < coefficient de frottement dynamique
La force (flèche 1) ne suffit pas pour venir à bout du coefficient de frottement dynamique (flèche 2).

4. Force < coefficient de frottement statique
Le coefficient de frottement dynamique devient coefficient de frottement statique. La force ne suffit pas et le carton s´arrête.

Les paliers lisses iglidur® sont-ils conformes RoHS ? Et RoHS, c'est quoi vraiment ?

La directive européenne 2002/95/CE (« RoHS 1 ») connue sous le nom de « RoHS » a été remplacée le 3 janvier 2013 par la directive 2011/65/UE (« RoHS 2 »).
La directive règle la limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques mis en circulation dans l'Union européenne. L'abréviation RoHS signifie « Restriction of (the use of certain) Hazardous Substances », en français « limitation (de l'utilisation de certaines) substances dangereuses ».
La directive définit des valeurs limites concrètes, une renonciation totale à ces substances n'étant pas réalisable techniquement dans de nombreux matériaux et produits.
Sont concernées des substances souvent utilisées en électronique comme le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome hexavalent, les polybromobiphényles (PBB) et les polybromodiphényléthers (PBDE). Tombent par exemple concrètement sous le coup de la directive l'utilisation de plomb pour le soudage ou comme composant de roulements composites métalliques ainsi que l'utilisation de PBB comme retardateur de flamme. Ces substances sont aussi présentes dans de nombreux alliages métalliques.
Les substances mentionnées ainsi que les exemples d'applications montrent que ces substances ne jouent aucun rôle pour ces composites thermoplastiques que sont nos matériaux iglidur®. Les composants de nos matériaux iglidur® sont donc conformes aux exigences de la directive 2011/65/UE (RoHS 2). Nous vous en envoyons volontiers la confirmation explicite écrite sur demande.

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Les paliers lisses iglidur® sont-ils résistants aux produits chimiques ?

Le contact avec des produits chimiques est souvent problématique pour les paliers lisses. Le secteur alimentaire par exemple fait appel à des désinfectants ou à des produits de nettoyage, ou alors les paliers sont en contact avec des réfrigérants. La résistance des matériaux iglidur® à un grand nombre de produits chimiques a été testée. Ils peuvent donc être utilisés au contact de produits chimiques, de désinfectants ou de produits de nettoyage. Les matériaux iglidur® de la « gamme H » (iglidur® H1, H370, etc.) et l'iglidur® X sont réputés très résistants aux produits chimiques.

Qu'entend-on par palier lisse ?

En génie mécanique, on entend par palier lisse une pièce qui découple des surfaces se déplaçant les unes par rapport aux autres. Ces surfaces sont ainsi protégées de détériorations dues à l'usure. Le coefficient de frottement, et avec lui l'énergie nécessaire au mouvement, ainsi que la génération de chaleur diminuent.

Quand utilise-t-on des paliers lisses ?

On utilise des paliers lisses partout où le frottement et l'usure de surfaces qui sont soumises à des mouvements doivent être réduits. Leurs domaines d'utilisation vont du mouvement de ponts qui se dilatent sous l'effet de la température aux variantes miniatures de paliers lisses dans les brosses à dents électriques en passant par les éléments mobiles d'une chaise de bureau.
En règle générale, les paliers lisses conviennent surtout aux applications sur lesquelles la combinaison charge ou pression de surface d'une part et intensité de mouvement d'autre part n'a pas un niveau trop élevé. On parle alors de facteur p x v, ce facteur représentant le produit de la pression de surface en N/mm² et de la vitesse en m/s. Le facteur p x v maximal admissible est indiqué par le fabricant pour la plupart des paliers lisses. Un palier lisse ne convient pas à une application si les conditions de celle-ci devaient entraîner un dépassement de ce facteur. Dans un tel cas, il convient soit de prévoir un refroidissement supplémentaire soit de considérer l'emploi d'un roulement à billes. En présence d'un refroidissement suffisant ou si le frottement est réduit par une lubrification, il est toutefois possible d'utiliser des paliers à des facteurs p x v très élevés.

Quel rôle joue un palier lisse ?

Les paliers lisses découplent des pièces en mouvement afin de protéger leur surface de l'usure et de réduire le frottement entre elles. Un coefficient de frottement moins élevé permet aussi de réduire la force nécessaire pour le mouvement et avec elle l'énergie requise.

Palier lisse ou roulement à billes, qu'est-ce qui est le mieux ?

Les paliers lisses et les roulements à billes reposent sur des principes de fonctionnement différents et ont de ce fait des propriétés différentes. Ce sont leurs propriétés qui font qu'ils conviennent plus ou moins bien à des applications données. Les paliers lisses sont des pièces monobloc, composées d'un ou de plusieurs matériaux et qui ont pour mission de réduire le frottement soit par des lubrifiants solides intégrés soit par un graissage supplémentaire. Ils sont surtout destinés aux applications qui ont besoin d'une solution économique et compacte et dans lesquelles le produit charge-vitesse n'est pas trop élevé. Les roulements à billes sont composés de bagues entre lesquelles sont logés plusieurs billes ou rouleaux. Ces billes ou rouleaux tournent autour de la bague intérieure du roulement et permettent ainsi un mouvement relatif des pièces adjacentes. L'avantage des roulements à billes réside dans leur précision, ceux-ci pouvant être conçus quasiment sans jeu, et dans leur très faible résistance au roulement. Tout comme le coefficient de frottement en glissement, cette dernière sert à fluidifier le mouvement des applications. Les roulements à billes ont toutefois besoin de plus de place pour cela. Ils sont plus lourds, souvent plus chers et ont besoin d'une protection spéciale pour éviter que la saleté pénètre et qu'il y ait perte de lubrifiant.

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