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Unsere dryspin® Gewindegeometrie eignet sich hervorragend als Alternative zu herkömmlichen Trapezgewinden. Die Verschleißtests zeigen, dass die Gewindeabmessung mit der dryspin® Geometrie eine bis zu 25 % geringere Verschleißrate und eine um bis zu 30 % längere Lebensdauer aufweisen.
Die auf iglidur® Kunststoffmutter und Spindel abgestimmten Eigenschaften und Geometrien unserer dryspin® Gewindetechnik garantieren die bekannten Vorteile: Engere Fertigungstoleranzen, abgerundete Zähne, optimierter Flankenwinkel und die für Kunststoffmuttern optimierte Asymmetrie im Vergleich zur DIN 103.
Für einen 1:1 Austausch eignen sich unsere Abmessungen: DS10x2, DS10x3, DS12x3, DS14x4 and DS18x4. Hier finden Sie weitere Informationen zu Ihrem Austausch. Bei Fragen helfen unsere Experten Ihnen weiter.
Last: 50 N
Hub: 140 mm
Drehzahl: 450 U/min
Versuchsdauer: 150.000 Zyklen
1. Wettbewerbsgeometrie 10x3 / PET + PTFE
2. TR10x3 / 1.4301 iglidur® J / Spritzguss
3. DS10x3 / 1.4301 iglidur® J / Spritzguss
Die Versuchsauswertung des Verschleißtestes der Abmessung 10x3 aus Edelstahl hat gezeigt, dass unser dryspin® Gewinde Ds10x3 bis zu 25 % weniger Verschleißrate, bis zu 25 % mehr Lebensdauer und höhere Wirkungsgerade im Vergleich zum Wettbewerb und dem Trapezgewinde Tr10x3 erreichen kann.
Durch größere Abstände zwischen den einzelnen dryspin Gewindegängen, passt sich das Gewinde ideal den Eigenschaften der schmierfreien igus Hochleistungspolymere an. Der Anteil des tribologisch optimierten Polymere in den Gewindegängen kann bei sämtlichen Größen um Faktor 1,3 erhöht werden. Mehr verschleißfestes Material und ein höherer Wirkungsgrad sind entscheidend für eine bis zu Faktor 5 höhere Lebensdauer gegenüber Standardgewindegeometrien.
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