iform, la fabrication d'outillages signée igus

Sans moules précis, pas de composants de haute qualité. Chez igus, nous produisons nous-mêmes, dans notre propre atelier de fabrication iform, les outillages destinés au moulage par injection de nos produits. Nous assurons l'ensemble des étapes, de la mise au point et de l'échantillonnage au contrôle qualité par assistance tomodensitométrique en passant par la fabrication et l'échantillonnage. Cette manière de faire nous permet de réagir rapidement et avec une qualité de pointe aux demandes de pièces sur mesure. La fabrication des outillages étant intégrée à la mise au point et aux entretiens de conseil avec les clients à un stade précoce, nous sommes en mesure de proposer les matériaux adaptés mais aussi les procédés de fabrication des moules adéquats afin de réduire les coûts d'ensemble. En effet, en fonction du volume de la commande, un moule peut aussi être imprimé en print2mold, dans nos locaux et à partir de nos polymères hautes performances éprouvés.

Tâches principales

• Mise au point, fabrication et échantillonnage des outillages utilisés pour tous les produits igus moulés par injection
• Possibilité de réparer et d'entretenir des moules extrêmement rapidement afin de sécuriser l'approvisionnement pour nos clients
• Mise en œuvre d'innovations techniques sous la forme d'un travail commun entre ventes, mise au point et production

Découvrez la vidéo de candidature d'iform pour le concours

Le concours « Excellence in Production » du laboratoire machines-outils WZL de l'université technique d'Aix-la-Chapelle (Allemagne) et de l'Institut allemand Fraunhofer pour la technologie de production IPT a lieu tous les ans. Leur devise : Apprendre des meilleurs ! Nous sommes très heureux que notre fabrication d'outillages iform soit arrivée en tête, cette année, dans la catégorie « Fabrication interne d'outillages avec plus de 50 employés ». L'accent placé sur des temps de traitement courts et sur la standardisation des processus a aussi joué un grand rôle dans la décision du jury. Le service FastLine avec lequel nous garantissons des outillages pour des pièces spéciales de clients en l'espace de sept jours et au stade de la série, a su convaincre. Jugez par vous-même des avantages qu'offre notre fabrication d'outillages récompensée.  
Découvrez dans la vidéo de gauche ce qui distingue notre fabrication d'outillages. 

Le service FastLine vous permet d'obtenir des paliers lisses et des rondelles sur mesure, moulés par injection en sept jours ouvrés maximum. Pour savoir si c'est le moulage par injection ou un autre procédé de fabrication qui est intéressant pour votre projet, il vous suffit de consulter le configurateur de paliers lisses iglidur. Cet outil en ligne vous offre un comparatif des prix de tous les procédés de fabrication igus et une recherche parmi notre gamme standard. Vous avez donc toujours le meilleur prix bien en vue.

Simulation et mise au point d'un moule

La simulation détaillée des produits d'une part et la longue expérience de la mise au point dont disposent nos ingénieurs nous permettent de proposer des concepts d'outillages sur mesure. La mise en commun précoce de la conception d'un produit et de celle de son moule permet d'optimiser la fabrication, une optimisation qui permet à son tour de gagner du temps et de réduire les coûts.

Planification de projet

Notre planification de projet numérique permet une grande efficacité dans l'usage des ressources. La représentation virtuelle de tous les processus de fabrication en temps réel permet de planifier le déroulement du projet en tenant compte de toutes les capacités disponibles, machines comme employés. Il est ainsi possible d'avoir une utilisation optimale des machines et de réduire les temps de production à un minimum.

Echantillonnage en laboratoire

Le laboratoire iform assure la validation de la stabilité des outillages en matière de processus. La mise en service et l'optimisation du processus d'injection se font sur des machines d'injection d'une force de fermeture allant jusqu'à 100 t. L'objectif principal de l'échantillonnage des outillages est de trouver et de conserver un équilibre optimal entre rendement et qualité de la pièce.

Service qualité

L'appel à la métrologie 3D tactile et à une tomodensitométrie poussée permet de produire des pièces offrant la meilleure qualité et la meilleure fonctionnalité possibles. La comparaison pièce-CAO, l'analyse des inclusions et le contrôle de l'assemblage offrent de nombreuses possibilités qui nous aident à procéder à des corrections sur les outillages si besoin est.