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Unser Testlabor für drylin® Lineartechnik

drylin Lineartechnik ist durch den Einsatz von Gleitelementen aus Hochleistungspolymeren besonders verschleißfest, leise, schmutzresistent, für hohe Temperaturen geeignet und funktioniert ohne zusätzliche Schmiermittel. Um all diese Eigenschaften garantieren zu können, werden unsere drylin Produkte ausführlich und unter realen Bedingungen in unserem 3.800 m² großen Testlabor geprüft. Jährlich führen wir dort über 135 Billionen Testbewegungen durch, um unsere Produkte auf Ihre Bedürfnisse abzustimmen.

Was und wie wird getestet?

An insgesamt 54 Prüfstellen werden unsere drylin Produkte im Testlabor unter verschiedenen Bedingungen geprüft. Durch die Tests werden die tribologischen Eigenschaften der Linearführungen mit Hilfe von Verschleiß- und Reibwertuntersuchungen geprüft. Zusätzlich werden Baugruppen auf Funktion, Lebensdauer, Festigkeit und Ausfallszenarien geprüft.

Um sicherzustellen, dass die Produkte auch unter schwierigen Bedingungen zuverlässig funktionieren, werden u. a. Tests unter Wasser und mit hoher Schmutzbelastung durchgeführt. Die Ergebnisse unserer Tests werden in igus Datenbanken gesichert und fließen in unsere Online-Tools ein. Dadurch wird es jedem möglich, die Produktlebensdauer mit Hilfe der kostenlosen Online-Tools zu berechnen.

Welche Teststände gibt es im Lineartechnik Testlabor?

Linearer Langhub

Prüfung der Verschleißrate schwenkend
Belastung bis zu 200 N
Gleitgeschwindigkeit von 0,01 m/s
Tests bei Raumtemperatur
Mögliche Wellendurchmesser 10 mm
Hublänge von 300 mm
Versuche unter Wasser möglich

Verschleiß- und Reibwert bei linearer Bewegung
Belastung bis zu 2500 N
Gleitgeschwindigkeit von 0,2 m/s
Tests bei Raumtemperatur
Mögliche Wellendurchmesser 20 mm
Hublänge von 200 mm

Lineartechnik Tests unter Wasser

Prüfung der Verschleißrate schwenkend
Belastung bis zu 100N
Gleitgeschwindigkeit von 0,01m/s
Tests bei Raumtemperatur
Mögliche Wellendurchmesser 10mm

In welche Online-Tools fließen die Testdaten

Die Ergebnisse aus den Produkt- und Werkstofftests werden für die Neu- und Weiterentwicklung genutzt und fließen in unsere kostenlosen Online-Tools zur Lebensdauerberechnung oder Produktfindung ein. Jeder Produktbereich hat eigene Tools wie das Expertensystem, das Produkte auf die Anforderungen wie z.B. hohe Druckfestigkeit oder radiale Kräfte hin miteinander vergleicht und ihre Lebensdauer berechnet.

Expertensystem Linearführungen
Expertensystem Gewindetriebe
Konfigurator Antriebstechnik
Antriebstechnik Produktfinder und Lebensdauerrechner
Vorausschauender Wartung mit smart plastics - i.Cee

Ausgewählte Praxistests aus dem igus Testlabor

Ob Lebensdauer oder Reibwert, wir prüfen unsere Lineartechnik auf Herz und Nieren. Neben zahlreichen Produkt- und Werkstofftests untersuchen wir auch individuelle Kunden-Anwendungen. Um Ihnen einen Eindruck zu verschaffen, haben wir eine Auswahl an Tests zusammengestellt.

Auf Kohlefaserwellen hat iglidur J260 den geringsten Verschleiß

Geringe Verschleißwerte im Test mit Kunden-Sonderwelle

Testberichte: die igus® dryspin® Technologie

Vergleichstest: 3D-gedruckte Antriebsmutter gegen Antriebsmutter aus Halbzeug

Bis zu 61 % geringerer Verschleiß mit drylin im Vergleich zu Wettbewerbern

Spindellineartisch im Test: Zwei mal höhere Lebensdauer als der Kunde fordert

Zahnriemenachse im Langzeittest

Wir testen Ihren Anwendungsfall

Sie wollen keine Experimente machen und Ihre Anwendung vor dem Einsatz einer Werkstoffprüfung unterziehen? Oder haben sie eine ausgefallene Anwendung, für die eine geeignete Lösung gefunden werden muss? Kein Problem. Wir prüfen Ihre Anwendung in unserem Testlabor und finden mit unserem Know-How die beste igus® Lösung für Sie. Völlig gleich ob Gleitlager, Energiekette, Leitung, Lineartechnik, Halbzeug oder Low Cost Automation.

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